今后，電鍍廢水治理的發(fā)展將隨著兩大趨勢(shì)的發(fā)展而發(fā)展，一大趨勢(shì)是，在清潔生產(chǎn)的推動(dòng)下，由末端治理變?yōu)槭虑邦A(yù)防，電鍍廢水處理企業(yè)的地位將有很大的變化，在政府的支持下相對(duì)獨(dú)立，對(duì)電鍍企業(yè)有一票否決權(quán)，同時(shí)，電鍍廢水處理企業(yè)也擁有電鍍專家，向電鍍企業(yè)提供技術(shù)支持，相互配合，相互促進(jìn);另一大趨勢(shì)是，電鍍廢水處理集中所能達(dá)到的各學(xué)科的*新技術(shù)，隨所涉及的*學(xué)科(無(wú)機(jī)化學(xué)、有機(jī)化學(xué)、分析化學(xué)、物理化學(xué)、機(jī)械、電工、儀表、生物、流體力學(xué)、土建)實(shí)用技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展。具體來(lái)說(shuō)向這幾個(gè)方向發(fā)展：由被動(dòng)的末端治理，發(fā)展為末端治理與預(yù)防污染一體;由污染物的稀釋排放，發(fā)展為無(wú)害排放，排放水的金屬含量幾乎為零;污泥由掩埋、焚燒發(fā)展為可安全地、廣泛地利用;絕大部分的水資源循環(huán)使用。

因此，電鍍廢水的回收再利用是全國(guó)電鍍企業(yè)發(fā)展的一個(gè)共同的趨勢(shì)。由于水資源的短缺，電鍍廢水對(duì)環(huán)境污染的嚴(yán)重危害性，電鍍企業(yè)實(shí)現(xiàn)電鍍廢水零排放，是未來(lái)發(fā)展的必然趨勢(shì)，也是解決電鍍行業(yè)造成的環(huán)境污染的唯一出路。

電鍍廢水零排放技術(shù)

深圳市恒大興業(yè)環(huán)�？萍加邢薰�司是一家大型綜合性環(huán)保公司，核心業(yè)務(wù)集中于工業(yè)污水治理領(lǐng)域，專注于為人們提供*的廢水處理解決方案，現(xiàn)已形成了工業(yè)廢水處理研究開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)咨詢、核心設(shè)備制造、系統(tǒng)設(shè)備集成、工程建設(shè)安裝調(diào)試、投資運(yùn)營(yíng)管理等全壽命周期的完整產(chǎn)業(yè)鏈，是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的水環(huán)境生態(tài)治理方案提供商。

恒大興業(yè)擁有多項(xiàng)環(huán)保行業(yè)專利技術(shù)，其中包括“廢水零排放”核心專利技術(shù)、“膜法煉化廢水回收利用方法及設(shè)備”等發(fā)明專利和“多腔生物活性碳濾器”、高效精密過(guò)濾器、新型高效精密過(guò)濾器等多項(xiàng)實(shí)用新型專利。此外，公司還擁有污水處理的核心設(shè)備——中空纖維超濾膜組件、MBR膜生物反應(yīng)器的生產(chǎn)配方，具備全系列超濾膜生產(chǎn)能力。

恒大興業(yè)利用自主研發(fā)的電鍍廢水“零排放”專利技術(shù)，通過(guò)“廢水分流、分類處理、廢水回用、資源回收”的技術(shù)路線，將電鍍重金屬?gòu)U水經(jīng)處理后全部回用于生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。此專利技術(shù)將廢水回用率提高到99.67%，*大限度的實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用，將廢水中的污染物轉(zhuǎn)化為固體回收利用，徹底實(shí)現(xiàn)廢水的零排放。

本電鍍廢水零排放處理方案中，按照每段工藝的功能性將整套零排放處理工藝分為四段，其核心工藝主要分為重金屬高精度定向去除技術(shù)、OSMMBR高含鹽量廢水生化技術(shù)、特種膜濃縮鹽分倍增技術(shù)(SPNR技術(shù))、MVR機(jī)械負(fù)壓蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)。

附：電鍍廢水零排放技術(shù)工藝圖：

電鍍廢水“零排放”工程案例分析

東莞美景電鍍生產(chǎn)廢水零排放項(xiàng)目日處理水量1500立方米/天，廢水分為9類：綜合廢水、前處理廢水、混排廢水、含氰廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、清稀廢水、蝕刻廢水、染料廢水。

1、分類電鍍廢水經(jīng)過(guò)化學(xué)法沉淀處理后去除各類廢水中的重金屬離子。

2、廢水經(jīng)過(guò)生化處理降解水中的有機(jī)物及去除氮、磷，通過(guò)MBR膜池進(jìn)行泥水分離。

3、MBR膜產(chǎn)水經(jīng)RO膜系統(tǒng)濃縮，廢水濃縮可以達(dá)到39倍，回用水的水質(zhì)電導(dǎo)率在100µs/cm以下。

4、經(jīng)過(guò)RO膜系統(tǒng)濃縮后的廢水，進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)形成固體，實(shí)現(xiàn)有價(jià)值資源回收利用，實(shí)行電鍍廢水處理零排放。

此項(xiàng)目經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行驗(yàn)證，電鍍重金屬?gòu)U水經(jīng)處理后水質(zhì)完全達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)回用，真正實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)，充分證實(shí)了“零排放”技術(shù)的有效性和先進(jìn)性。

電鍍廢水“零排放”的價(jià)值

綜上所述，電鍍行業(yè)新污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，大幅提高了電鍍行業(yè)污染物排放的控制要求，大力推行電鍍企業(yè)廢水處理“零排放”標(biāo)準(zhǔn)，符合國(guó)家的節(jié)能降耗、節(jié)水減排的政策要求，完全符合我國(guó)電鍍產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，對(duì)維護(hù)我國(guó)電鍍企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展以及能源戰(zhàn)略安全具有重要意義。

電鍍廢水“零排放”技術(shù)，不僅徹底解決了電鍍廢水對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重的大難題，還有效的對(duì)處理后的水進(jìn)行循環(huán)利用、有價(jià)值資源重金屬回收利用，具有顯著的環(huán)境效益和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，填補(bǔ)了電鍍廢水治理領(lǐng)域的空白。